新增贴片变压器产线
近日，四川省玺诚电子科技有限公司（玺诚电子）位于四川营山经开区生产基地正式完成贴片变压器全新自动化产线建设与投产。本次新增产线配套 SMD 整脚机、SMD 编带一站式生产单元，实现贴片变压器从成型、引脚整形、电性能检测到载带封装的全流程自动化，进一步完善磁性元器件产品矩阵，强化面向俄罗斯、中亚等俄语地区客户的批量交付与配套服务能力。
四川省玺诚电子深耕电子变压器、电感等磁性元器件研发制造二十余年，是四川省级专精特新中小企业与高新技术企业，长期为电源、工控、消费电子、新能源等领域客户提供稳定可靠的磁性元器件解决方案。随着俄语地区工业设备、电源模块、智能家居与照明产业持续发展，市场对贴片式 SMD 变压器的需求持续增长，海外客户对元器件引脚一致性、包装标准化、SMT 贴片适配性提出更高要求。为响应海外订单需求，企业启动本次产线升级项目，补齐贴片变压器后段整形与编带封装能力。
本次投产的贴片变压器产线集成 SMD 整脚机与 SMD 编带一体化工作站，打通贴片变压器生产最后关键工序。传统工艺中，SMD 变压器引脚成型依靠人工整形，容易出现引脚间距偏差、变形、一致性差等问题，客户 SMT 贴片时易发生虚焊、偏移，影响成品良率。新增的 SMD 整脚设备采用伺服精密定位与 CCD 视觉校验，可对贴片变压器引脚进行高速整形、校正，严格控制引脚平整度、共面度与间距公差，大幅降低引脚不良率，完全适配俄语地区主流 SMT 贴片机的自动化焊接要求。
完成整脚与电性检测后的产品，直接接入 SMD 编带一站式生产线，自动完成元件方向识别、载带装填、热压封盖、计数、卷盘收料。整套系统可自动识别反料、缺料、外观不良品并自动剔除，保证编带成品方向统一、数量准确、防静电封装完好。编带成品可直接用于客户 SMT 自动化贴装，免去客户二次分拣、包装工序，大幅降低俄语地区采购方的产线配套成本，缩短来料上线周期。
产线投产后，玺诚电子贴片变压器产品产能显著提升，产品规格覆盖多款主流贴片变压器型号，可满足工控电源、适配器、储能模块、照明驱动等俄语市场热门应用场景。此前玺诚电子已通过多轮自动化改造，将磁性元器件日产能提升至近 30 万只，本次贴片变压器产线落地，进一步丰富 SMD 贴片类产品供给，形成插针变压器与贴片变压器并行的产品结构，提升对海外多品类订单承接能力。
公司负责人表示，俄语及独联体市场是玺诚电子海外业务重点布局区域。当地客户非常看重元器件稳定性、批量一致性与交付周期，SMD 贴片器件的编带包装能力是进入当地工业供应链的关键门槛。新增一体化产线，不仅是生产硬件升级，更是面向俄语市场供应链需求的产品服务升级。后续公司将持续完善产品认证体系，优化产品可靠性测试流程，针对俄语地区宽温、波动供电等应用场景优化贴片变压器设计，为当地电源制造、自动化设备厂商提供定制化磁性元器件方案。
当前全球电子制造供应链持续调整，俄语地区本土电子产业稳步发展，对高性价比、稳定供货的中国磁性元器件需求持续上升。玺诚电子依托四川营山智能制造基地，持续加大自动化产线投入，坚持 “只做靠谱的芯，不做廉价的品” 的产品理念，在扩大产能的同时严控品质，持续提升产品竞争力。
本次贴片变压器产线的投产，标志着玺诚电子具备贴片变压器绕线、组装、电性测试、SMD 引脚整形、全自动编带包装完整一站式交付能力，企业海外市场服务能力迈上全新台阶。未来，玺诚电子将持续深耕俄语及独联体市场，持续迭代 SMD 磁性元器件产品，优化海外订单交付流程，为区域电子制造业提供稳定、高效的元器件供应保障，推动中国磁性元器件智造出海。
